Công nghệ sơn tĩnh điện xe máy, có thể bạn chưa biết?

Khái niệm về sơn tĩnh điện

Hầu hết các nhà khoa học trên thế giới đều công nhận rằng: hiếm có một công nghệ hiện đại nào được phát minh và đưa vào sử dụng phục vụ sản xuất, thay thế cho công nghệ cũ mà cho chất lượng cao, vừa hạ giá thành sản phẩm nhưng chi phí đầu tư lúc ban đầu lại như công nghệ cũ – đó là Sơn Tĩnh Điện.

Sơn tĩnh điện còn được gọi là sơn khô vì tính chất phủ ở dạng bột của nó và khi sử dụng nó sẽ được tích một điện tích (+) khi đi qua một thiết bị được gọi là súng sơn tĩnh điện, đồng thời vật sơn cũng sẽ được tích một điện tích (-) để tạo ra hiệu ứng bám dính giữa bột sơn và vật sơn.

Công nghệ sơn tĩnh điện không chỉ mang lại cho ta những ưu điểm về kinh tế mà còn đáp ứng được về vấn đề môi trường hiện tại và tương lai. Vì trong thành phần sơn không chứa chất dung môi. Do đó về vấn đề ô nhiễm môi trường trong không khí và trong nước hoàn toàn không có như ở sơn nước.

Lịch sử hình thành bột sơn tĩnh điện

Vào đầu thập niên 1950, nguyên lý phủ sơn bằng hợp chất hữu cơ (organic Polymer) dạng bột được gia nhiệt, phủ lên bề mặt kim loại được nghiên cứu và đưa vào áp dụng thử tại Châu Âu, bởi nhà khoa học Tiến sĩ Dr. Erwin Gemmer.

Nhưng mãi đến khoảng năm 1964, thì quy trình Sơn Tĩnh Điện (Electrostatic Powder Spray) mới thành công và được thương mại hóa rồi được sử dụng rộng rãi cho đến ngày nay.

Qua nhiều thập niên được đóng góp, cải tiến bởi các nhà khoa học và các nhà sản xuất về cách chế biến bột sơn đã giúp cho công nghệ Sơn Tĩnh Điện ngày càng hoàn chỉnh về chất lượng và mẫu mã tốt hơn.

Dưới đây là phần tóm tắt qua nhiều thập niên của Sơn Tĩnh Điện cũng như ảnh hưởng rộng rãi của nó:

• 1966 – 1973 Bốn loại hóa học khởi điểm- Epoxy, Hybrid, Polyurethane, và TGIC – được giới thiệu trên thị trường. Một vài loại Melamine và Acrylic vẫn chưa thành công.

• Đầu thập niên 1970 Sơn Tĩnh Điện phát triển nhanh và được sử dụng rộng rãi ở Châu Âu.

• Đầu thập niên 1980 Phát triển nhanh và được sử dụng rộng rãi ở Bắc Mỹ và Nhật.

• Giữa thập niên 1980 Phát triển nhanh và được sử dụng rộng rãi ở Viễn Đông (thềm Lục Địa Thái Bình Dương).

• 1985 – 1993 Những loại bột sơn mới được giới thiệu trên thị trường. Có đủ loại Acrylic và hỗn hợp của những loại bột sơn được tung ra.

Ưu điểm của công nghệ sơn tĩnh điện

a. Về kinh tế:

• 99% sơn được sử dụng triệt để (bột sơn dư trong quá trình phun sơn được thu hồi để sử dụng lại).

• Không cần sơn lót

• Làm sạch dễ dàng những khu vực bị ảnh hưởng khi phun sơn hay do phun sơn không đạt yêu cầu.

• Tiết kiệm thời gian hoàn thành sản phẩm

b. Về đặc tính sử dụng:

• Quy trình sơn có thể được thực hiện tự động hóa dễ dàng (dùng hệ thống phun sơn bằng súng tự động).

• Dễ dàng vệ sinh khi bột sơn bám lên người thực hiện thao tác hoặc các thiết bị khác mà không cần dùng bất cứ loại dung môi nào như đối với sơn nước.

c. Về chất lượng:

• Tuổi thọ thành phẩm lâu dài

• Độ bóng cao

• Không bị ăn mòn bởi hóa chất hoặc bị ảnh hưởng của tác nhân hóa học hay thời tiết.

• Màu sắc phong phú và có độ chính xác

Và còn rất nhiều lợi điểm khác nữa mà chính người sử dụng trong quá trình ứng dụng công nghệ sơn tĩnh điện sẽ nhận thấy.

So sánh chức năng của bột sơn tĩnh điện và sơn dầu 

Sơn tĩnh điện	Sơn dầu
Khả năng chịu nhiệt cao và ít bị ảnh hưởng môi trường (bao gồm nóng và lạnh)	Dễ bị ảnh hưởng của môi trường (trời lạnh thì bề mặt sơn co lại)
Có khả năng điều chỉnh được độ dày mỏng của sơn	Khó điều chỉnh độ dày mỏng của sơn
Độ bao phủ bề mặt cao	Độ bao phủ thấp (không thể sơn những vật có góc cạnh phức tạp)

Đặc tính sử dụng của sơn tĩnh điện

• Không sử dụng dung môi: không gây ô nhiễm môi trường Ứng dụng được trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau (công nghiệp hàng không, công nghiệp hàng hải, công nghiệp xây dựng..)

• Dễ dàng tự động hoá tiết kiệm được chi phí nhân công

• Dễ dàng lưu trữ Không yêu cầu công nhân có tay nghề cao (khi không đạt yêu cầu có thể làm lại dễ dàng)

• Phải sử dụng dung môi: gây ô nhiễm môi trường Hạn chế ứng dụng trong nhiều lĩnh vực

• Khó xây dựng hệ thống tự động hóa cần nhiều nhân công chi phí cao

• Khó khăn trong việc lưu kho( có thể xảy ra cháy nổ)

• Yêu cầu công nhân tay nghề cao vì không thể sửa đổi nếu vật sơn không đạt yêu cầu.

Thành phẩm khi sử dụng sơn tĩnh điện

Sơn tĩnh điện	Sơn nước
Thành phẩm được tạo ra nhanh chóng (khoảng 10 – 15 phút)	Tạo ra thành phẩm chậm, mất nhiều thời gian (phải phụ thuộc thời tiết)
Tuổi thọ trung bình sản phẩm cao (4 – 5 năm).	Tuổi thọ trung bình sản phẩm thấp
Có khả năng cách điện	Không có khả năng cách điện

Qua bảng so sánh trên ta thấy Sơn tĩnh điện giúp ta tiết kiệm được rất nhiều chi phí trong sản xuất, chi phí nhân công và sản phẩm khi sử dụng sơn tĩnh điện gặp nhiều thuận lợi trong việc xuất khẩu hơn so với sơn nước khi qua thị trường Châu Âu và Châu Mỹ.

Trung tâm sơn tĩnh điện xe máy uy tín tại Hồ Chí Minh

Beauty Salon Năm Kỹ cung cấp dịch vụ sơn tĩnh điện xe máy cho các loại dòng xe có mặt trên thị trường hiện nay. Đảm bảo uy tín chất lượng số 1 tại TP Hồ Chí Minh. Để được tư vấn hỗ trợ tốt nhất về dịch vụ sơn tĩnh điện, quý khách vui lòng liên hệ:

• Tư Vấn Dịch Vụ : 08 6878 0404 Ms Loan

• Hỗ Trợ Kĩ Thuật : 09 8282 0404  Mr Đông